Pusat Pemesinan Gantri Berat

Apa itu Pusat Pemesinan Gantri Berat

 

 

Dalam pembuatan moden, mesin penggilingan gantri, yang juga dikenali sebagai pusat pemesinan gantri berat, merujuk kepada pusat pemesinan di mana paksi spindle berserenjang dengan meja kerja. Mereka direka khas untuk pemesinan komponen bersaiz besar.

 

Manfaat Pusat Pemesinan Gantri Berat

 

Ketepatan dan ketepatan yang tinggi
Struktur gantri yang tegar memberikan kestabilan yang sangat baik, penting dalam mengekalkan ketepatan yang tinggi semasa operasi pemesinan. Ini memastikan getaran yang dikurangkan memastikan alat pemotong mengekalkan ketepatannya semasa operasi berkelajuan tinggi.

 

Pengendalian bahan kerja besar
Pusat pemesinan gantri berat boleh mengendalikan bahan kerja besar dan berat yang akan membuktikan sukar dalam mesin CNC konvensional. Akibatnya, menggunakan pusat pemesinan gantri berat meningkatkan kecekapan dengan mengurangkan keperluan untuk menggunakan pelbagai mesin dan persediaan.

 

Fleksibiliti
Anda boleh melakukan pelbagai operasi seperti mengetuk, mengisar, membosankan dan penggerudian menggunakan pusat pemesinan gantri berat. Selain itu, mempunyai majalah alat membolehkan perubahan alat automatik yang membolehkan perubahan cepat apabila beralih dari satu operasi ke yang lain.

 

Keselamatan yang dipertingkatkan
Menggunakan pusat pemesinan gantri berat adalah selamat memandangkan banyak langkah keselamatan seperti kandang, pengawal dan sistem automatik. Di sekeliling mesin dengan kandang dan pengawal melindungi pengendali dari serpihan terbang dan bahagian yang bergerak. Sistem automatik di sisi lain mengurangkan keperluan untuk campur tangan manual yang meminimumkan risiko kecederaan di tempat kerja.

 

Kecekapan dan produktiviti
Oleh kerana anda boleh mesin komponen besar dalam satu persediaan, anda sangat mengurangkan masa persediaan akibatnya meningkatkan produktiviti. Selain itu, mempunyai operasi yang dipandu CNC membolehkan operasi berterusan dan meningkatkan kecekapan melalui pengurangan intervensi manual.

 

Kekukuhan dan ketahanan
Pembinaan tugas berat gantri pemesinan gantri berat toleransi terhadap kekejaman yang dialami dengan pemesinan bahan kerja yang besar dan berat. Di samping itu, keupayaan mesin ini untuk menyokong beban berat tanpa menjejaskan prestasi, menjadikannya sesuai untuk menuntut aplikasi perindustrian.

 

Integrasi Teknologi Lanjutan
Mesin ini mengintegrasikan sistem probing yang menjalankan pengukuran automatik dan penjajaran bahan kerja di highaccuracy. Selain itu, sensor digunakan untuk memantau parameter operasi seperti suhu dan getaran dalam masa nyata yang membolehkan pengoptimuman proses.

 

Mengapa memilih kami
 
 

Teknologi canggih

Syarikat ini menggabungkan teknologi teknologi dan pengeluaran Taiwan, menggunakan sepenuhnya bahan -bahan yang kaya, sumber manusia dan teknologi teras industri peralatan mekanikal pintar Taiwan, dan terus memperkenalkan teknologi pemasangan Jepun.

 
 
 

Komitmen terhadap kualiti

Kami komited untuk tindakan kualiti dan konkrit. Ini bermakna kita sentiasa menyampaikan penyelesaian dengan cara yang profesional dan praktikal.

 
 
 

Kepuasan pelanggan

Kami berusaha untuk menyediakan perkhidmatan pelanggan yang unggul dan memastikan komunikasi yang jelas, respons tepat pada masanya, dan tumpuan untuk menyampaikan penyelesaian yang melebihi jangkaan.

 

 

Struktur dan Komponen Pusat Pemesinan Gantri Berat
GD-XX42 Series Five Axis Machining Center
GD-XX33 Series Heavy Duty CNC Milling Machine
GD-XX42 Series Five Axis Machining Center
GD-XX33 Series Heavy Duty CNC Milling Machine

Bingkai gantri
Bingkai gantri terdiri daripada rasuk gantri\/jambatan dan lajur. Rasuk gantri\/jambatan adalah mendatar dan berpusat di pusat yang merangkumi keseluruhan meja kerja. Jambatan boleh diperbaiki atau mampu bergerak melalui paksi-x bergantung kepada reka bentuk.
Lajur menawarkan sokongan dan kestabilan kepada gantri. Mereka adalah menyokong menegak kedua -dua belah meja kerja yang menjamin rasuk gantri di tempatnya.

 

Meja kerja
Pegawai kerja memegang bahan kerja semasa ia bekerja. Biasanya pegun, beberapa reka bentuk membolehkan pergerakannya di sepanjang paksi-x.

 

Spindle
Spindle terdiri daripada kepala dan motor yang memacu fungsinya. Kepala gelendong menempatkan gelendong sebenar yang berputar alat pemotongan dan mampu bergerak di sepanjang Y dan Zaxes. Motor adalah sumber kuasa untuk gelendong yang membolehkan operasi pemotongan dengan tork dan kelajuan yang berbeza -beza.

 

Majalah Alat
Pusat pemesinan gantri berat menggunakan alat pemotongan yang berbeza untuk mencapai reka bentuk bahan kerja yang dikehendaki. Alat ini disimpan dalam majalah Alat. Dari sini, mesin secara automatik boleh memulakan perubahan alat semasa beroperasi, mengurangkan downtime dan meningkatkan kecekapan.

 

Pengawal dan kandang
Pusat pemesinan gantri berat merupakan pengawal dan kandang yang memaksimumkan persekitaran kerja yang selamat yang menawarkan perlindungan pengendali dari serpihan terbang. Ciri -ciri ini juga melindungi mesin dari unsur -unsur luar seperti habuk dan objek asing yang boleh merosakkan.

 

Sistem kawalan
Pusat pemesinan gantri berat yang dikawal CNC menggunakan sistem kawalan berkomputer untuk membimbing operasi. Sistem kawalan ini terdiri daripada pelbagai elemen seperti pengawal CNC, antara muka manusia-mesin (HMI) dan sistem probing.
Pengawal CNC membimbing pergerakan komponen dan operasi mesin lain dengan menafsirkan data CAD\/CAM. Melalui antara muka manusia-mesin (HMI), pengguna boleh memasukkan arahan, memantau proses pemesinan, dan membuat pelarasan yang diperlukan. Menyelidiki sistem pengukuran dan menyelaraskan bahan kerja yang memastikan ketepatan dan mengurangkan masa penubuhan.

 

Sistem penyejukan dan pelinciran
Sistem penyejukan dan pelinciran dibahagikan kepada dua bahagian, sistem penyejuk dan sistem pelinciran. Sistem penyejuk menawarkan penyejukan untuk haba yang dihasilkan dari interaksi alat pemotongan dan bahan kerja, memanjangkan hayat alat. Sistem pelinciran mengurangkan haus dan lusuh pada komponen dan bahagian mesin bergerak.

 

Sistem Pengurusan Cip
Kerumitan reka bentuk di pusat pemesinan gantri berat menghasilkan banyak pengeluaran cip. Sistem pengurusan cip menghilangkan chippingsvia ​​logam ini penghantar cip, yang boleh menyebabkan kerosakan merapikan kawasan kerja.

 

 
Permohonan Pusat Pemesinan Gantri Berat
 

 

 
Pengilang Kereta:

Dalam bidang automotif, pusat pemesinan gantri berat digunakan dalam pengeluaran acuan dan pelbagai bahagian. Keupayaan pemesinan berkelajuan tinggi mereka, digabungkan dengan keupayaan untuk mengendalikan bahan kerja besar, membantu meningkatkan kecekapan dan ketepatan yang diperlukan untuk pengeluaran bahagian automotif.

 
Membuat acuan:

Pusat pemesinan gantri berat digunakan secara meluas dalam industri pembuatan acuan untuk pengeluaran acuan kompleks yang tepat. Kestabilan dan ketegaran mesin membolehkannya mencapai toleransi yang ketat dan kemasan permukaan halus, yang kritikal dalam pembuatan acuan suntikan plastik dan stamping mati.

 
Sektor Tenaga:

Bagi pembuatan komponen yang digunakan dalam sektor tenaga, pusat pemesinan gantri berat digunakan untuk memproses bahagian yang besar dan kompleks, seperti komponen turbin, komponen penjana dan unsur-unsur struktur loji janakuasa. Pembinaan lasak mesin memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam aplikasi pemesinan tugas berat.

 
Pembuatan Jentera Berat:

Industri yang terlibat dalam pengeluaran jentera berat, seperti peralatan pembinaan dan jentera perindustrian, mendapat manfaat daripada keupayaan pusat pemesinan gantri berat. Mesin -mesin ini digunakan untuk memproses komponen besar dan berat, memastikan ketepatan dan kecekapan dalam proses pembuatan.

 
Industri Marin:

Dalam pembinaan kapal dan kejuruteraan luar pesisir, pusat pemesinan gantri berat digunakan untuk memproses komponen kapal, kipas dan bahagian kritikal yang lain. Fleksibiliti mesin membolehkan pengeluaran yang cekap dan ketepatan tinggi pelbagai komponen laut.

 
Pembuatan peranti perubatan:

Dalam pembuatan peranti perubatan, ketepatan adalah kritikal dalam menghasilkan komponen seperti implan ortopedik, instrumen pembedahan dan peranti perubatan. Pusat pemesinan gantri berat membantu menghasilkan bahagian-bahagian ini dengan ketepatan dan kebolehulangan yang tinggi, memenuhi piawaian kualiti yang ketat yang diperlukan oleh industri perubatan.

 
Permohonan pemutus dan pemutus mati:

Pusat pemesinan gantri tugas berat digunakan dalam pemutus dan aplikasi foundry untuk pemesinan acuan besar dan teras yang digunakan dalam proses pemutus. Mesin -mesin ini membantu mencapai dimensi yang tepat dan kemasan permukaan pada acuan ini, memastikan kualiti bahagian pelakon dalam industri seperti automotif, aeroangkasa dan pembuatan umum.

 
Pemprosesan Logam Umum:

Sebagai tambahan kepada industri tertentu, pusat pemesinan gantri berat juga digunakan dalam pemprosesan logam umum untuk tugas-tugas seperti penggilingan, penggerudian dan memotong pelbagai komponen logam. Kepelbagaian mereka menjadikan mereka sesuai untuk pelbagai aplikasi fabrikasi logam, membantu meningkatkan kecekapan dan ketepatan proses pemprosesan logam.

 
Penyelidikan dan Pembangunan:

Dalam persekitaran R & D, pusat pemesinan gantri berat digunakan untuk prototaip dan pemesinan eksperimen. Mesin -mesin ini menyediakan penyelidik dan jurutera fleksibiliti untuk membuat dan menguji komponen kompleks supaya produk dan teknologi baru dapat dibangunkan dan diperbaiki.

 

 

 
Apakah operasi tipikal yang dilakukan di pusat pemesinan gantri berat?
 
01/

Pengilangan:Pengilangan melibatkan membuang bahan untuk membentuk bahan kerja menggunakan pemotong berputar. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai bentuk dan ciri -ciri yang kompleks, seperti slot, poket, dan juga kontur permukaan yang kompleks, menjadikannya salah satu operasi pemesinan yang paling serba boleh.

02/

Penggerudian:Penggerudian adalah proses membuat lubang di bahan kerja. Ia dilakukan menggunakan alat pemotongan berputar, biasanya bit gerudi, yang bergerak di sepanjang paksi lubang. Bit gerudi datang dalam pelbagai saiz dan jenis, yang membolehkan pelbagai diameter lubang dan kedalaman.

03/

Membosankan:Membosankan digunakan untuk membesarkan lubang sedia ada dengan ketepatan yang tinggi. Tidak seperti penggerudian, yang mencipta lubang, membosankan diameter-diameter untuk toleransi yang tepat. Membosankan juga boleh digunakan untuk membetulkan apa -apa misalignment di dalam lubang, memastikan bahawa ia adalah sempurna silinder.

04/

Mengetuk:Mengetuk melibatkan pemotongan benang di dalam lubang, menyediakan jalan untuk skru atau objek berulir lain. Proses ini menggunakan alat khusus yang dikenali sebagai paip yang diulurkan dengan cara yang sepadan dengan corak benang yang dikehendaki. Ia penting untuk aplikasi yang memerlukan pengikat komponen yang selamat.

05/

Pengisaran:Pengisaran mencapai permukaan halus melalui penggunaan roda kasar. Tidak seperti penggilingan atau perubahan, pengisaran menghilangkan bahan dengan sangat perlahan dalam jumlah yang kecil, yang membolehkan kawalan yang sangat tepat dari bentuk dan penamat permukaan. Ia sering digunakan untuk menyelesaikan bahagian -bahagian yang memerlukan permukaan yang lancar atau toleransi yang ketat.

06/

Reaming:Meningkatkan semula saiz lubang yang digerudi, menawarkan tahap ketepatan yang lebih tinggi daripada penggerudian sahaja. Reamer, yang merupakan alat khusus dengan tepi memotong, digunakan untuk sedikit membesarkan lubang dan memperbaiki penamat dan penjajarannya. Reaming memastikan bahawa lubang adalah saiz yang tepat dan sempurna bulat.

 

GD-XX33 Series Heavy Duty CNC Milling Machine

 

Apakah paksi utama pusat pemesinan gantri berat?

Pusat pemesinan gantri berat berfungsi pada pelbagai paksi untuk mengawal pergerakan alat pemotongan dan bahan kerja. Penyelarasan paksi ini memastikan pemotongan yang tepat dan reka bentuk yang rumit. Berikut adalah pecahan paksi utama dan tujuan mereka:

Paksi x:Mengawal pergerakan kiri dan kanan alat atau meja kerja.
Paksi y:Mengawal pergerakan ke hadapan dan mundur alat atau meja kerja.
Paksi z:Menguruskan pergerakan atas dan ke bawah alat atau meja kerja.
A-paksi:Mengawal putaran di sekitar paksi-x.
Paksi b:Mengendalikan putaran di sekitar paksi-y.
Paksi c:Bertanggungjawab untuk putaran di sekitar paksi z.
Bersama -sama, paksi ini memberikan kawalan sepenuhnya ke atas kedudukan, orientasi, dan pergerakan alat pemotongan, yang membolehkan proses pemesinan yang kompleks dan tepat.

 

 
Kilang kami
 

 

Hubei Qixing Jingchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. adalah pengeluar profesional yang memberi tumpuan kepada R & D, ujian dan pengeluaran peralatan mekanikal pintar, ia diasaskan pada 30 Ogos 2010 dan terletak di Suizhou, Hubei Province, China. Syarikat ini mempunyai pasukan penyelidikan dan pembangunan yang sangat baik, pengalaman profesional yang kaya dan peralatan pemprosesan mewah, kami sentiasa membangunkan produk baru yang cemerlang, keberkesanan untuk industri perkilangan peralatan China untuk membuat sumbangan besar.

Syarikat ini mengamalkan idea pengurusan perusahaan moden, sejumlah besar teknologi pengeluaran Taiwan yang maju dan kawalan kualiti yang paling ketat, untuk menyediakan pelanggan dengan peralatan mekanikal pintar yang paling stabil, pada masa yang sama, kami membuat pelan pengeluaran yang paling efisien bagi pelanggan untuk merealisasikan garis pengeluaran yang optimum untuk pelanggan dan juga menggalakkan kelebihan daya saing yang sangat baik untuk pelanggan.

Syarikat ini menggabungkan teknologi teknologi dan pengeluaran Taiwan, menggunakan sepenuhnya bahan -bahan yang kaya, sumber manusia dan teknologi teras industri peralatan mekanikal pintar Taiwan, dan terus memperkenalkan teknologi pemasangan Jepun. Semua komponen utama ditegaskan untuk menggunakan jenama Jerman dan Jepun yang terkenal, ia memberi perhatian kepada setiap butiran dengan sikap yang ketat, dan dengan teliti memastikan setiap mesin yang dihantar kepada pelanggan dapat memuaskan dan meyakinkan pelanggan.

Dari segi perkhidmatan selepas jualan, kami berusaha untuk merealisasikan komitmen kepada pelanggan. Pasukan Teknikal Perkhidmatan Jualan Profesional menyediakan pelanggan dengan sokongan perkhidmatan yang sempurna, cepat dan profesional, dengan alat ganti yang mencukupi dan mekanisme latihan yang baik, untuk memastikan setiap peralatan yang diberikan kepada pelanggan dapat beroperasi dengan baik dan berterusan.

Produk yang dibangunkan dan dihasilkan oleh syarikat mempunyai potensi pembangunan masa depan dan daya saing teras mereka yang sangat baik. Terima kasih kepada sokongan dan pengesahan industri yang sama, sumber operasi syarikat lebih banyak. Syarikat itu pasti akan mencapai satu lagi peristiwa baru untuk visi pengeluaran bebas peralatan Cina.

 

productcate-1-1
productcate-1-1

 

productcate-1-1

 

 
Sijil kami
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
Ditanya soalan
 

 

S: Bagaimanakah pusat pemesinan gantri tugas berat?

A: Secara ringkasnya, ia adalah mesin yang dikawal oleh komputer yang mempunyai platform untuk mengepung bahan kerja di tempat dan alat pemotong dengan penukar alat automatik. Alat ini bergerak di sekeliling sekeping, pemotongan, penggerudian, membosankan, atau penggilingan seperti yang diperlukan oleh pengendali.

S: Bagaimanakah pampasan panjang alat ditentukan di pusat pemesinan gantri berat?

A: Penggunaan pampasan panjang alat dicapai dengan melaksanakan perintah yang mengandungi G43 (G44) dan H, dan pada masa yang sama kami memberikan nilai koordinat Z, supaya alat bergerak ke jarak Z dari permukaan bahan kerja selepas pampasan. Satu lagi arahan G49 membatalkan perintah G43 (G44).

S: Apakah operasi tipikal yang dilakukan di pusat pemesinan gantri berat?

A: Pengilangan: Pengilangan melibatkan membuang bahan untuk membentuk bahan kerja menggunakan pemotong berputar. …
Penggerudian: Penggerudian adalah proses membuat lubang di bahan kerja. …
Membosankan: Membosankan digunakan untuk membesarkan lubang sedia ada dengan ketepatan yang tinggi.

S: Apakah Pusat Pemesinan Gantri Berat Gantry?

A: Dalam pembuatan moden, mesin penggilingan gantri, yang juga dikenali sebagai pusat pemesinan gantri berat, merujuk kepada pusat pemesinan gantri berat di mana paksi spindle berserenjang dengan meja kerja. Mereka direka khas untuk pemesinan komponen bersaiz besar.

S: Apakah perbezaan antara CNC dan Pusat Pemesinan Gantri Berat?

A: Ringkasnya, Pusat Pemesinan Gantri Berat adalah versi dinaik taraf mesin penggilingan CNC. Jika mesin penggilingan CNC disamakan dengan santo keluli, maka pusat pemesinan gantri berat berada di peringkat santo emas.

S: Apakah fungsi yang boleh dilakukan oleh Pusat Pemesinan Gantri Berat?

A: Pusat pemesinan gantri berat, yang juga dikenali sebagai pusat penggilingan, adalah mesin serba boleh yang boleh melakukan pelbagai operasi seperti penggilingan, penggerudian, membosankan, mengetuk, dan banyak lagi. Mereka mempunyai fungsi perubahan alat automatik berkomputer dan jadual yang mengepung bahan kerja di tempatnya.

S: Apakah perbezaan antara pusat pemesinan gantri berat dan pusat perubahan?

A: Apakah perbezaan antara pusat pemesinan gantri berat dan pusat perubahan? Manakala pusat pemesinan CNC melakukan operasi spindle berputar, pusat pusing CNC melakukan operasi jenis perubahan.

S: Apakah paksi pusat pemesinan gantri berat?

A: Kebanyakan 5- Mesin paksi CNC mempunyai 3 paksi linear dan 2 paksi putaran yang disediakan oleh jadual yang dipanggil "trunnion". Mesin paksi yang direka dan terbina dalam 5- menyediakan kestabilan dan ketepatan yang lebih baik, tetapi pelaburan akan lebih tinggi. Versi yang lebih murah adalah untuk menambah jadual paksi 2- di atas jadual pusat pemesinan paksi 3-.

S: Apakah klasifikasi pusat pemesinan gantri berat?

A: Pusat pemesinan gantri berat boleh diklasifikasikan secara meluas kepada tiga jenis berdasarkan struktur mereka: jenis mendatar, menegak, dan gantri. Jenis mendatar -yang pertama dibangunkan -boleh ditakrifkan hanya sebagai mesin di mana gelendong yang mana alat pemotong dilampirkan dipasang secara mendatar (atau selari ke lantai).

S: Apakah tiga jenis pampasan Pusat Pemesinan Berat Heavy?

A: Pampasan alat menentukan ketepatan dan kualiti pemesinan. Terdapat pampasan panjang alat, pampasan radius alat dan pampasan mengimbangi perlawanan dalam sistem CNC. Ketiga jenis pampasan ini pada dasarnya dapat menyelesaikan masalah jalan yang disebabkan oleh bentuk alat dalam pemesinan. Di Weerg, alat laser.

S: Adakah Pusat Pemesinan Gantri Berat Duty A Mill?

A: Kebanyakan mesin penggilingan CNC (juga dikenali sebagai pusat pemesinan gantri berat) adalah kilang menegak yang dikawal oleh komputer dengan keupayaan untuk menggerakkan gelendong secara menegak di sepanjang paksi z. Tahap kebebasan tambahan ini membenarkan penggunaannya dalam diesinking, aplikasi ukiran, dan permukaan 2.5D seperti arca bantuan.

S: Apakah perbezaan antara pusat pemesinan gantri berat mendatar dan menegak?

A: Biasanya, pusat pemesinan gantri berat menegak kos kurang daripada rakan-rakan mendatar mereka. Pusat pemesinan gantri berat mendatar lebih kompleks dan datang dengan titik harga yang lebih tinggi dan peningkatan produktiviti. Pusat pemesinan gantri berat menegak juga mengambil sedikit ruang berbanding dengan pusat pemesinan gantri berat mendatar.

S: Apakah perbezaan antara pusat mengetuk dan pusat pemesinan gantri berat?

A: Tubuhnya telah tipis, setiap berat paksi lebih ringan daripada pusat pemesinan, dan kerana pusat penggerudian dan penorehan digunakan untuk memproses bahan kerja bersaiz kecil, jadi stroknya juga jauh lebih kecil daripada pusat pemesinan.

S: Apakah komponen pusat pemesinan?

A: Tanpa mengira jenis, semua pusat pemesinan terdiri daripada komponen utama, seperti pangkalan mesin, gelendong, penukar alat, dan panel kawalan. Pusat pemesinan gantri berat mencari aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk automotif, aeroangkasa, elecal.

S: Apakah kelebihan pusat pemesinan gantri berat?

A: Paksi berputar berkelajuan tinggi adalah komponen utama pusat pemesinan moden. Di samping memberikan ketepatan, paksi ini dapat mengurangkan kos keseluruhan pemesinan. Mereka boleh mencapai semua lima bahagian tanpa memerlukan perubahan atau persediaan tambahan.

S: Apakah fungsi pusat pemesinan gantri berat?

A: Pusat pemesinan gantri berat adalah jentera yang dikendalikan oleh komputer yang melakukan pelbagai operasi pemesinan dengan ketepatan dan kelajuan. Operasi ini termasuk penggerudian, penggilingan, membosankan, mengetuk, dan banyak lagi.

S: Berapa banyak paksi minimum disediakan di pusat pemesinan gantri berat?

A: Mesin kilang biasa mempunyai minimum 3 paksi (x, y, z), tetapi untuk ciri tambahan ia mungkin mempunyai paksi ke -4 dan ke -5. Sebenarnya mesin ini dipanggil Pusat Pemesinan (Pemprosesan). Mesin Lathe mempunyai minimum 2 paksi + spindle utama di mana bahagiannya ditetapkan untuk putaran.

S: Apakah struktur pusat pemesinan gantri berat?

A: Pusat pemesinan gantri berat terutamanya terdiri daripada lima komponen: meja kerja, slaid silang, katil, dan lajur dan kotak gelendong. Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1, 0 ialah katil pusat pemesinan; 1 adalah slaid salib; 2 adalah meja kerja; 3 adalah bahagian kerja; 4 adalah lajur; 5 adalah kotak gelendong; 6 adalah gelendong.

S: Apakah operasi tipikal yang dilakukan di pusat pemesinan gantri berat?

A: Kami meliputi tiga operasi yang paling biasa termasuk perubahan, penggerudian, dan penggilingan. Pemesinan adalah proses pembuatan yang sangat biasa dan serba boleh. Oleh itu, ia mungkin untuk mesin pelbagai jenis bahan menggunakan ketiga -tiga kaedah ini. Logam, plastik, komposit, dan kayu adalah bahan bahan kerja yang mungkin.

S: Apakah ciri-ciri pusat pemesinan gantri berat?

A: Pusat pemesinan gantri berat sangat sesuai untuk: pemprosesan bahagian ketepatan dan kompleks; pemprosesan bahagian yang dimasukkan ke dalam pengeluaran secara berkala; pemprosesan bahagian dengan pelbagai stesen dan pelbagai proses; Pemprosesan bahagian dengan kelompok yang sesuai, dll.